בשלב הייצור של לוחות PCב, תהליך הייבוש של החומרים המשמשים לחיבור הרכיבים הוא קריטי – הוא קובע את האמינות של הלוח. המרחקים בין הקווים השונים נמדדים במיקרונים; לכן, ייבוש לא מספיק יגרום לבעיות בהידבקות החומרים, וייבוש יתר עלול לגרום להפרדה של השכבות השונות. נורת ה-UV חייבת לספק אנרגיה אחידה בדיוק במקומות הנדרשים – אין מקום לשינויים בספקטרום האור.
מה חשוב באמת? אנו בונים את הנורה סביב מקור אדי כספית בלחץ גבוה, שמפעיל אור באורך גל של 365 ננומטר. אורך הגל הזה תואם את החומרים המשמשים להתחלת תהליך הייבוש, ומאפשר חיבור אפקטיבי של השכבות השונות. עוצמת האור ברמת הפלטה נעה בין 1200–1500 מיליוואט לסמ”ר, וצפיפות האנרגיה נשארת מעל 800 מיליג’ול לסמ”ר לאורך כל שלבי הייצור.
המחזיר משתמש בציפוי דיכרוטי כדי להוציא את האור באורך גל ארוך מהקרן, כך שהלוח נשאר קר יותר ויציבות הממדים שלו לא נפגעת. הספקטרום של האור נשאר תואם ברמה של ±3% לאורך חיי הנורה, והירידה בעוצמת האור נשארת מתחת ל-5% לאחר 5000 שעות של פעולה. אנו משתמשים בנורות שפולטות כמות קטנה של אוזון, כדי לשמור על סביבה נקייה ולהגן על הרכיבים הרגישים.
למה זה עובד? בייצור לוחות PCב, ניתן להשיג ייבוש אחיד גם במרחקים קטנים בין הקווים השונים. ההידבקות של החומרים עומדת בתקנים, וקצב הייצור נשאר יציב. בזכות הספקטרום האחיד והאחידות בהפצת האור, אותו תהליך ייבוש יכול להתרחש שעה אחר שעה – גם לאחר החלפת הנורה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמחזיר מאפשר ליותר פוטונים להגיע לחומרים, לכל ואט של אנרגיה.
מה צריך לדעת מניסיון? יש להתאים את הנורה לתנאי הייבוש הרצויים. יש לוודא שמרחק הפוקוס של המחזיר ורוחב אזור הייבושתואמים לגודל הלוח. יש לצפות לתקופת התחממות לפני שהספקטרום יהיה יציב, ויש לבדוק את המחזיר כל 2000 שעות כדי לשמור על אחידות.
בנוסף, בלוחות בעלי צפיפות גבוהה, יש לוודא שהספקטרום של החומרים המשמשים להתחלת תהליך הייבושתואם לאורך הגל של 365 ננומטר. אם הספקטרומים אינם תואמים, יהיה קושי בהידבקות החומרים – גם בעוצמת אור גבוהה.