Tacky prints हमेशा खराब स्याही की ओर इशारा नहीं करते। ऑफसेट, फ्लेक्सो, स्क्रीन, और रोटोग्रैवियर लाइनों पर, सामान्य कारण एक उच्च-दबाव मरकरी लैंप होता है जो ऑप्टिकल डिके से गुजर चुका होता है। जैसे-जैसे मरकरी वेपर स्पेक्ट्रम शिफ्ट होता है और क्वार्ट्ज स्लीव पुरानी होती है, पीक इरैडियंस कम हो जाता है, और 365 nm आउटपुट जो फोटोइनिशिएटर क्रॉस-लिंकिंग को संचालित करता है, कमजोर हो जाता है। परिणामस्वरूप सब्सट्रेट पर आप कम mJ/cm² मापते हैं। इसका परिणाम अधूरा क्योर, ब्लॉकिंग, और स्क्रैप होता है।
तकनीकी रूप से क्या महत्वपूर्ण है
जब आप मरकरी को बदलते हैं, तो आप स्पेक्ट्रल आउटपुट को स्याही के फोटोइनिशिएटर विंडो से मेल कर रहे होते हैं। मानक कैटायोनिक और फ्री-रैडिकल सिस्टम्स के लिए, मजबूत 365 nm आउटपुट और स्थिर पीक इरैडियंस बनाए रखें। यदि आपको LED जैसे क्योर फ्रंट की जरूरत है, तो 385 nm और 405 nm आपको नरम प्रवेश और कम गर्मी प्रदान करते हैं।
स्पेक लैंप्स में डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर्स होते हैं जो बीम को आकार देते हैं और वेब पर ऊर्जा बनाए रखते हैं। और लाइन स्पीड पर ही क्योरिंग एनर्जी डेंसिटी की पुष्टि करें, केवल लैंप पावर से नहीं। 5,000+ घंटे के लिए स्थिर आउटपुट देखें जिसमें 5% से कम ड्रॉप हो, और एक ओज़ोन-फ्री डिज़ाइन हो जिससे शॉप एयर साफ़ बनी रहे।
प्रेस पर इसका कार्यान्वयन कैसे होता है
Heidelberg, KBA, Gallus, और SPS स्क्रीन प्रेस पर, स्वैप सीधा होता है जब लैंप की लंबाई, आर्क गैप, कनेक्टर, और कूलिंग मशीन के फुटप्रिंट से मेल खाते हों। इससे शीट पर दोहराने योग्य क्योर मिलता है, ब्लॉकिंग के लिए स्टॉप्स कम होते हैं, और प्रति क्योर किए गए मीटर ऊर्जा खपत कम होती है। सतह की फिनिश स्थिर रहती है, और जॉब चेंजओवर तेज़ होते हैं—बिना स्याही फॉर्मूलेशन को बदलने के।
व्यावहारिक विवरण
लैंप को प्रेस के अनुसार मिलाएं: ऑफसेट को समान, उच्च-तीव्रता वाला क्योर चाहिए; फ्लेक्सो को गहरा थ्रू-क्योर चाहिए; स्क्रीन को व्यापक, समान एक्सपोजर चाहिए। अपने सेटअप और स्पीड के लिए रिफ्लेक्टर ज्यामिति और डाइक्रोइक कोटिंग को दोबारा जांचें।
कुछ पुराने मरकरी फिटिंग्स पर, री-वायर या बैलास्ट परिवर्तन की उम्मीद रखें। हमेशा रेडियोमीटर से क्योर की पुष्टि करें, और ऊर्जा डेंसिटी विंडो सेट करने के लिए एक पायलट जॉब चलाएं।