OEM ब्रांडों की जगह घरेलू आईआर लैंपों का उपयोग करना ईमानदारी से कहें तो, प्रसिद्ध OEM ब्रांडों की लैंपों की जगह घरेलू विकल्पों का उपयोग करना एक जोखिम भरा निर्णय है। जब आप बड़े पैमाने पर उत्पादन कर रहे होते हैं, तो हर छोटी गलती बड़ी समस्या बन सकती है। अगर कोई लैंप खराब हो जाए, या उससे निकलने वाली ऊष्मा में कुछ डिग्री की कमी हो जाए, तो पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया ही रुक जाती है। ऐसी स्थिति किसी को भी पसंद नहीं होगी। तकनीकी पहलू ज्यादातर लोगों का मानना है कि बस वॉटेज को समान रखने से ही काम चल जाएगा। लेकिन ऐसा नहीं है। अगर OEM लैंप 2000 वॉट का है, तो हम सिर्फ उस संख्या पर ही ध्यान नहीं देते। हम फिलामेंट के तापमान एवं क्वार्ट्ज की गुणवत्ता पर भी ध्यान देते हैं। हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं, क्योंकि ऐसे क्वार्ट्ज जल्दी नष्ट नहीं होते। साथ ही, हम वोल्टेज एवं करंट के मानों को भी सही रखते हैं। क्यों? क्योंकि बस एक बल्ब बदलने के लिए ही कंट्रोल कैबिनेटों में बदलाव करना या ट्रांसफॉर्मरों में बदलाव करना बेकार है। सही तापमान सुनिश्चित करना हम हैलोजन-युक्त शॉर्टवेव ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं। ऐसी ट्यूबें कुछ ही सेकंड में अधिकतम तापमान तक पहुँच जाती हैं। यह तो बस “प्लग एंड प्ले” वाली प्रक्रिया ही है… पुराना लैंप निकालकर नया लैंप लगा देना ही काफी है। लेकिन एक बात ध्यान रखें: लैंप होल्डरों पर भी ध्यान दें। जब ऊर्जा सांद्रता अधिक होती है, तो इससे लैंप होल्डरों पर बहुत दबाव पड़ता है। ऐसी स्थिति में कार्बनाइजेशन की जाँच जरूर करें। अगर सस्ते कनेक्टरों का उपयोग किया गया है, तो वे ऐसी ऊष्मा में पिघल जाएँगे। यह तो छोटी सी बात है, लेकिन ऐसी छोटी बातें ही पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया को रोक सकती हैं। यह सुनिश्चित करना कि यह वाकई काम करता है मुझे पता है कि वास्तविक उत्पादन स्थल पर क्या होता है… इंजीनियरों को चमकदार ब्रोशरों से कोई फर्क नहीं पड़ता; उन्हें तो सेंसरों के आंकड़ों से ही फर्क पड़ता है। इसलिए, हम सिर्फ यही नहीं कहते कि यह काम करता है… हम थर्मल इमेजिंग कैमरों का उपयोग करके परीक्षण करते हैं। हम उत्पाद की सतह के तापमान की निगरानी करते हैं। अगर हमारा लैंप 72 घंटे के परीक्षण में भी OEM लैंप के समान ही प्रदर्शन करता है, तो हमें पता चल जाता है कि हमने सही विकल्प चुना है… कोई अनुमान नहीं, बस ठोस प्रमाण।