उद्योगिक मुद्रण में, जैसे ही शटर गिरता है, आपका पूरा कार्य एक ही चीज़ पर निर्भर करता है: लैंप का स्पेक्ट्रल आउटपुट। अगर UV ऊर्जा सही मात्रा में नहीं है, तो आपको अनक्योर की हुई स्याही, संधि विफलता और स्क्रैप का सामना करना पड़ता है। हमने इन लैंपों को इस स्थिति से बचाने के लिए डिज़ाइन किया है।
तकनीकी दृष्टि से जो महत्वपूर्ण है
हम हाई-प्रेशर मरकरी वेपर लैंप चला रहे हैं जिनमें स्पेक्ट्रम पर सघन नियंत्रण होता है, आउटपुट को UVA बैंड में स्थिर रखते हैं जहाँ फोटोइनिशिएटर्स सक्रिय होते हैं। चर प्रकार की तीव्रता पूरे आर्क की लंबाई में बनी रहती है, और डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर ऊर्जा को सब्सट्रेट पर केंद्रित करता है न कि इसे गर्मी के रूप में बर्बाद करता है। आपको समान चिकित्सा ऊर्जा सघनता मिलती है, जो हर लैंप में दोहराती है। ये यूनिट हजारों घंटे तक सख्त सहनशीलता सीमाओं के भीतर आउटपुट बनाए रखती हैं, कम क्षीणन के साथ और एक पूर्वानुमानित लैंप जीवन रेखा प्रदान करती हैं।
प्रेस लाइन पर, क्योरिंग को गति के साथ बनाए रखना होता है बिना गर्म स्थानों या ठंडे किनारों का पीछा किए। ये लैंप क्योर विंडो में समान स्पेक्ट्रल आउटपुट देते हैं, जिससे स्याही उच्च गति पर भी पूरी तरह से क्रॉस-लिंक हो जाती है। इससे ब्लॉकिंग कम होती है और खरोंच प्रतिरोध बढ़ता है। व्यावहारिक रूप से इसका मतलब है कम स्टॉपेज, कम रीवर्क, और शिफ्ट दर शिफ्ट बनाए रखने वाली गुणवत्ता। ऊर्जा उपयोग समझदारी से होता है क्योंकि सिस्टम आवश्यक डोज़ देता है बिना लैंप को ओवरड्राइव किए।
ध्यान देने योग्य बातें
इन लैंपों को सटीक समायोजन और साफ़ रिफ्लेक्टर की जरूरत होती है। थोड़ा सा भी गलत स्थान तीव्रता को कम कर देता है और क्योरिंग असमान कर देता है। ये लैंप मानक UV ऑफसेट, फ्लेक्सो और स्क्रीन सेटअप के साथ काम करते हैं, लेकिन एकीकरण को फिक्सचर, पावर सप्लाई और कूलिंग प्रोफ़ाइल के अनुरूप होना चाहिए। और प्रतिस्थापन की योजना घंटे और मापे गए आउटपुट ड्रिफ्ट के आधार पर बनाएं, अनुमान पर नहीं।