UV硬化処理での推測をやめよう
もしあなたがPCBの生産ラインを運営しているなら、おそらくガリウムヨウ化物（GaI）ランプについては既にご存知でしょう。このランプは、250nmから350nmという範囲の紫外線を発することができ、フォトレジストやはんだマスクを適切に硬化させるのに最適です。また、基板を傷める心配もありません。
しかし長い間、これらのランプは「単純な装置」に過ぎませんでした。電源を入れて、うまくいくことを願うしかありませんでした。私たちは、これらのランプを「スマートな装置」に変えて、実際にデータを送信できるようにしました。
GaIの物理的な特性上の問題点
実は、これらのランプは扱いにくいものです。ヨウ化物化合物を蒸気状態に保つためには、高温で動作させる必要があります。もし電力が不足したり、ランプが冷えすぎたりすると、紫外線の出力が大幅に低下します。
これは本当に厄介な問題です。問題が起きていることに気づくのは、すでに大量の基板がダメになってからです。だからこそ、リアルタイムでモニタリングすることは「便利な機能」以上のものであり、命を救うものなのです。デスクから電力消費量やスペクトル出力を確認できれば、ランプが故障する前に対処できます。
「クーポン式」テストの悩みを解消する
テレメトリ機能を使えば、電圧や電流、ランプの使用時間を直接監視できます。手動での「クーポン式」テストに頼る代わりに、各硬化処理のデータをデジタル形式で取得できます。どれだけのエネルギーが表面に与えられているかが正確にわかります。
正直な取引のコスト
もちろん、これは魔法のようなものではありません。この技術を導入すると、配線が少し複雑になります。硬化室から制御室に情報を送信するためには、しっかりとしたデータ伝送システムが必要です。
また、UV光は非常に強力で、電子機器を破壊してしまいます。安価なセンサーを使えば、ランプと同じ頻度で交換しなければなりません。石英製のセンサーを使うべきです。それなら、高温に耐えられます。
私たちは、これらのシステムを既存のUV硬化装置の代替品として設計しました。従来通りの硬化能力を維持しつつ、ランプが本来の役割を果たしているかどうかを心配する必要はなくなります。