바닥에는 새집의 각 부품들을 소독하기 위한 화학약품들이 사용되는데, 이것이 항상 문제가 됩니다. 남아있는 화학물질들로 인해 세척, 건조, 검증 과정이 지연됩니다. 일정도 미뤄지고, 잔류 오염에 대한 우려도 계속됩니다.
UVC를 이용한 살균 방식을 사용하면 화학약품에 대한 의존도가 줄어들고 처리 속도도 빨라집니다. 하지만 이 방법이 효과적이려면 램프의 출력이 일관된 살균 효과를 내도록 설계되어야 합니다.
기술적으로 중요한 점 우리는 254nm 파장에서 살균 작용을 하는 고압 수은 증기 램프를 사용합니다. 100mm 거리에서의 최대 조사 강도는 120 mW/cm² 이상입니다. 석영 소재의 커버는 오존이 없으며, 반사판 덕분에 균일한 조사가 가능하여 복잡한 형태의 새집에서도 효과적인 살균이 가능합니다.
가장 중요한 것은 조사량입니다. 40 mJ/cm²의 조사량이면 일반적인 박테리아와 바이러스의 99.9% 이상을 비활성화할 수 있습니다. 안정성도 마찬가지로 중요합니다. 우리는 스펙트럼 라디오미터를 통해 측정된 결과에 따라 9,000시간 동안 10% 이하의 출력 감소율을 보장하도록 설계했습니다.
왜 이 방식이 효과적인가? 새집 생산에는 빠르고 반복 가능한 소독 과정이 필요합니다. UVC를 이용하면 화학약품을 사용하지 않아도 되므로 처리 시간이 단축되고 유해 물질 배출도 줄어듭니다.
이 공정은 라인의 속도에 맞춰 진행되며, 조사량은 램프의 출력과 시간에 의해 조절됩니다. 이를 통해 검증 과정이 간편해지고 감사도 용이해집니다. 또한 물 사용량도 줄어들고, 화학약품을 사용할 필요도 없으며, 성형부터 조립까지 완전한 생물학적 안전성이 보장됩니다.
실제 운용 시 고려해야 할 사항 UVC의 강도는 거리의 제곱에 반비례합니다. 그래서 그림자가 생기면 조사가 제대로 이루어지지 않습니다. 모든 표면이 조사되도록 장비를 배치해야 하며, 반사판을 깨끗하게 유지하여 출력이 줄어드는 것을 방지해야 합니다.
온도가 변하면 램프의 출력도 변하므로, 공기 흐름을 잘 관리하고 정해진 작동 범위 내에서 운영해야 합니다. 또한 전력 공급 장치가 램프의 점화 및 작동 전압에 맞는지 확인해야 하며, 석영 소재가 사용되는 청소제와 호환되는지도 반드시 확인해야 합니다.