Tłuste wydruki nie zawsze świadczą o złym tuszu. Na liniach offsetowych, fleksograficznych, sitodrukowych i rotograwiurowych typowym powodem jest lampa rtęciowa wysokociśnieniowa z degradacją optyczną. W miarę przesunięcia widma par rtęci i starzenia się kwarcowej tulei, szczytowa irradiancja spada, a emisja 365 nm, która aktywuje sieciowanie fotoinicjatora, słabnie. W efekcie mierzy się niższe mJ/cm² na podłożu. Skutkiem jest niepełne utwardzenie, zlepianie i odpad.
Co ma znaczenie technicznie
Przy wymianie rtęci dobiera się spektralne wyjście do zakresu fotoinicjatora w tuszu. Dla standardowych systemów kationowych i rodnikowych utrzymuje się silną emisję 365 nm i stabilną szczytową irradiancję. Jeśli potrzebne jest utwardzanie przypominające LED, 385 nm i 405 nm zapewniają łagodniejsze przenikanie i mniejsze nagrzewanie.
Specjalne lampy z reflektorami dichroicznymi kształtują wiązkę i koncentrują energię na taśmie. Należy potwierdzić gęstość energii utwardzania przy prędkości linii, a nie tylko moc lampy. Wymagane jest stabilne wyjście przez ponad 5,000 godzin z mniej niż 5% spadkiem oraz konstrukcja wolna od ozonu, by utrzymać czystość powietrza w zakładzie.
Dlaczego ma to znaczenie na maszynie
Na prasach Heidelberg, KBA, Gallus i SPS sitodrukowych wymiana jest prosta, gdy długość lampy, szczelina łuku, złącze i chłodzenie odpowiadają obrysowi maszyny. Uzyskuje się powtarzalne utwardzenie na całym arkuszu, mniej przerw spowodowanych zlepianiem i niższe zużycie energii na metr utwardzany. Wykończenie powierzchni pozostaje stałe, a przezbrajanie przebiega szybciej – bez konieczności modyfikacji receptury tuszu.
Szczegóły praktyczne
Dopasuj lampę do typu prasy: offset wymaga jednolitego, wysokointensywnego utwardzania; fleksografia – głębokiego utwardzenia przez podłoże; sitodruk – szerokiej i równomiernej ekspozycji. Sprawdź geometrię reflektora i powłokę dichroiczną pod kątem konfiguracji i prędkości.
W starszych oprawach rtęciowych może być konieczne ponowne okablowanie lub wymiana statecznika. Zawsze weryfikuj utwardzenie radiometrem i wykonaj próbę produkcyjną, by ustalić optymalny zakres gęstości energii.