
На этапе печати на тканях именно в этот момент проявляются негативные эффекты от использования летучих органических веществ. Вы знаете этот запах — резкий и неприятный. Это не просто неприятность; это признак того, что краска еще не полностью затвердела, а нереагировавшие мономеры выделяются с поверхности материала. Если ускорить процесс, увеличить температуру, запах все равно останется, потому что одной лишь температуры недостаточно для полного затвердевания краски.
Что действительно важно с технической точки зрения Лампы серии GPH представляют собой устройства, работающие на основе стабильного разряда ртутного пара под низким давлением. Они обеспечивают постоянную интенсивность излучения в длине волны 254 нм и работают без образования озона. Эта длина волны воздействует на фотоинициаторы, содержащиеся в составе красок, способствуя тем самым разложению оставшихся растворителей и соединений с низкой молекулярной массой.
На производстве важны следующие параметры: стабильная интенсивность излучения вдоль всей длины лампы, геометрия отражателя, обеспечивающая равномерное распределение излучения, а также срок службы лампы, при котором ее мощность остается в пределах заданных значениями. На практике это означает, что энергия, необходимая для затвердевания краски, остается постоянной с каждым циклом, что позволяет работать быстрее, не теряя при этом качества печати.
Почему это работает при декорировании одежды Здесь процесс быстрого затвердевания должен выполнять две функции одновременно: быстрая полимеризация краски и уменьшение запаха. Лампы серии GPH позволяют достичь обоих эффектов за счет полного затвердевания краски как на поверхности, так и в ее слоях. В результате процесс печати становится более чистым: меньше летучих веществ, меньше времени на устранение запаха, а качество печати становится более Consistentным. Можно работать быстрее, не теряя при этом качества печати, а также снижается нагрузка на систему вентиляции, что в свою очередь снижает операционные расходы.
Реальные условия использования Лампы серии GPH требуют определенного напряжения для запуска и правильной настройки отражателя. Если баласт не соответствует требованиям, срок службы лампы сокращается, а спектр излучения меняется. Перед изменением рецептуры краски необходимо убедиться в совместимости оборудования и расстоянии между лампой и поверхностью материала. Также необходимо сохранять чистоту отражателя — при его повреждении равномерность излучения снижается.
Считайте отсутствие озона условием работы системы, а не просто ее характеристикой. Для поддержания таких условий необходимо обеспечить достаточный приток воздуха и правильную конструкцию корпуса лампы.