ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ การใช้แสงอินฟราเรดเพื่อทำให้ผงแห้งนั้นไม่ควรมีความคลาดเคลื่อน หากการทำให้ผงแห้งไม่สมบูรณ์ ก็จะทำให้เกิดปัญหาเรื่องการยึดเกาะของวัสดุ และทำให้เกิดของเสีย ส่วนการทำให้ผงแห้งมากเกินไปก็จะสิ้นเปลืองพลังงาน และอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียรูปได้ ปัจจุบันมีการใช้แสงอินฟราเรดร่วมกับแสงอัลตราไวโอเลตมากขึ้น แต่ก็ต่อเมื่อแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลตมีความเสถียรและสามารถให้แสงได้อย่างสม่ำเสมอ
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
หลอดไฟอัลตราไวโอเลตชนิดนี้เป็นหลอดไฟที่ใช้ก๊าซปรอท เพื่อสร้างพลังงานแสงที่มีความยาวคลื่น 254 นาโนเมตร โดยมีความแม่นยำสูงในเรื่องความยาวของเส้นโค้งไฟ และมีความแปรปรวนของช่องว่างระหว่างเส้นโค้งไฟที่น้อยมาก ในแง่ของการผลิต นั่นหมายถึงการให้แสงที่สม่ำเสมอ และมีความหนาแน่นของพลังงานที่สามารถคาดเดาได้
เรากำหนดค่าความเข้มของแสงที่แผ่นงาน และใช้กระจกสะท้อนแสงเพื่อควบคุมทิศทางของแสง และลดความร้อนที่เกิดขึ้น หลอดไฟนี้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลามากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของพลังงานน้อยกว่า 5% ภายใต้สภาพอุณหภูมิที่ควบคุมได้ ความหนาแน่นของพลังงานนั้นเหมาะสมกับกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง และหลอดไฟนี้ไม่ก่อให้เกิดโอโซน โดยมีการออกแบบตัวหลอดให้สามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว
เหตุใดจึงใช้ได้ผลในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์
ในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ แสงอินฟราเรดถูกใช้เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของชิ้นส่วน และช่วยให้ผงแห้งได้เร็วขึ้น ส่วนแสงอัลตราไวโอเลตถูกใช้เพื่อกระตุ้นให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลบนพื้นผิวของชิ้นส่วน แสงที่มีความยาวคลื่น 254 นาโนเมตรจากหลอดไฟนี้จะช่วยเร่งการทำงานของสารที่ใช้กระตุ้นการเชื่อมต่อของโมเลกุล ซึ่งจะช่วยลดเวลาที่ชิ้นส่วนอยู่ในอุณหภูมิสูง และลดอุณหภูมิสูงสุดของชิ้นส่วนได้
ในทางปฏิบัติ นั่นหมายถึงคุณสามารถลดข้อจำกัดด้านความเร็วในการผลิตได้ ลดของเสียที่เกิดจากการเสียรูปของชิ้นส่วน และลดการใช้พลังงานได้ โดยการลดเวลาที่ชิ้นส่วนอยู่ในเตาอบ ผลลัพธ์คือกระบวนการผลิตที่สามารถคาดเดาได้ ชิ้นส่วนจะแห้งเร็วขึ้น มีการควบคุมความเงางามของชิ้นส่วนได้ดีขึ้น และมีการต้องทำชิ้นส่วนใหม่น้อยลง
สิ่งที่จำเป็นต้องทำให้ถูกต้อง
การใช้หลอดไฟชนิดนี้จำเป็นต้องมีการจัดการเรื่องอุณหภูมิและตำแหน่งของหลอดไฟให้เหมาะสม หลอดไฟจะต้องทำงานร่วมกับเครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรด เพื่อให้ชิ้นส่วนมีอุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนที่จะสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลต
กระจกสะท้อนแสงและอุปกรณ์ควบคุมแสงจำเป็นต้องมีความเหมาะสมกับโครงสร้างของเครื่องจักร มิฉะนั้นจะทำให้เกิดการกระจายแสงที่ไม่สม่ำเสมอ มีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับการติดตั้ง คือต้องรักษาระยะห่างตามที่กำหนด และรักษากระแสลมเพื่อรักษาอุณหภูมิของหลอดไฟให้สม่ำเสมอ หากกระแสลมไม่เพียงพอ ก็จะทำให้แสงที่ออกมามีความคลาดเคลื่อน และทำให้อายุการใช้งานของหลอดไฟลดลง
ควรวางแผนเรื่องการเชื่อมต่อตั้งแต่เนิ่นๆ โดยต้องให้แหล่งจ่ายไฟ ชนิดของตัวเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ควบคุมสอดคล้องกับเครื่องจักรและ PLC เมื่อทุกอย่างเรียบร้อยแล้ว หลอดไฟอัลตราไวโอเลตชนิดนี้ก็จะทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งคุณสามารถวัด ควบคุม และพึ่งพาได้ในทุกช่วงเวลาของการผลิต