На захисних плівках для екранів неповне висихання зазвичай проявляється у проблемах на поверхні лампи. Жирна пил та тонкі частинки розсіюють та поглинають ультрафіолетове випромінювання, що призводить до зниження інтенсивності випромінювання та, відповідно, до зменшення кількості енергії, яка потрапляє на поверхню плівки. У результаті виникає проблема з прилипанням плівки, її адгезія стає слабкою, а продукція, яка не підходить для використання, стає складною для контролю.
Що має значення з технічної точки зору
Ми використовуємо лампи для ультрафіолетового загартування, які працюють на основі системи високотискового ртутного пару. Вони забезпечують стабільний спектральний випромінювання при довжині хвилі 365 нм, а також широкосмугове випромінювання, яке відповідає спектру поглинання фотоініціаторів. Дихроїчний відбивач посилює інтенсивність випромінювання та запобігає надмірному нагріву ззаду лампи.
Ми прагнемо до рівня інтенсивності випромінювання 800–1200 мДж/см² на поверхні підложки, а також до рівня піку інтенсивності випромінювання вище 1,8 Вт/см². Це дозволяє швидко відбуватися процес крос-линковування на плівках на основі PET та скла. Тривалість роботи лампи становить 1500–2000 годин; якщо підтримувати чистоту кварцової оболонки, можна зберегти стабільну потужність лампи та подовжити термін її експлуатації.
Чому це працює на практиці
Ці процеси відбуваються швидко, а допуски є дуже точними. Якщо поверхня лампи залишається чистою, спектр випромінювання залишається стабільним, що покращує точність дозування та якість загартування. Оператори отримують менше продукції, яка не підходить для використання, менше часу на переробку, а енергоспоживання на одну одиницю продукції зменшується завдяки ефективній системі відбивання ультрафіолетового випромінювання.
Чищення також сповільнює зниження потужності лампи, що безпосередньо призводить до подовження терміну її експлуатації та зменшення кількості замін.
Деталі, які забезпечують ефективність
Встановлення лампи передбачає її правильне розташування відносно конвейера та контроль відстані між відбивачем та підложкою, щоб досягти необхідного рівня дозування. Лампа повинна бути без озону, а для підтримки стабільної температури оболонки та стабільного спектру випромінювання необхідне використання системи примусового охолодження.
Необхідно регулярно очищувати лампу за допомогою розчинника, який не залишає слідів, та серветок без ворсу. Не слід терти кварцову оболонку – це може пошкодити її та призвести до постійного зниження інтенсивності випромінювання.