#Cómo lograr una curado adecuado con luz UV
Seamos honestos: el curado con luz UV no se reduce simplemente a “secar” tinta o pegamento. Se trata de un proceso químico. Si las longitudes de onda no son las correctas, todo el proceso falla. Por eso no utilizamos lámparas genéricas. En su lugar, creamos lámparas UV personalizadas que se adaptan a sus líneas de producción automatizadas, teniendo en cuenta el tiempo y la densidad de energía necesarios para que el proceso funcione correctamente.
##El secreto para una luz adecuada
La mayoría de las lámparas comerciales son ineficientes. Emiten energía en longitudes de onda que los fotoiniciadores no pueden utilizar. Es un desperdicio de energía.
Nosotros solucionamos este problema ajustando la composición del gas y los recubrimientos de fósforo, de modo que la luz se concentre exactamente donde reacciona la resina. ¿Necesita una emisión de luz de banda estrecha para un curado más rápido? Podemos ajustar el diámetro del tubo y la presión. De esta manera, evitamos ese problema molesto en el que la superficie parece curada, pero la parte inferior sigue siendo pegajosa al tacto.
##Manejo del calor
Hacemos que estos sistemas funcionen sin problemas, ya sea que esté reemplazando una pieza antigua o creando un módulo nuevo. Utilizamos bases de G10 o cerámicas especializadas, ya que las conexiones deben soportar altas corrientes sin sufrir daños.
Pero aquí está el problema: las lámparas UV de alta potencia se calientan mucho. Si utiliza 2 kW por metro, sus soplantes de enfriamiento tienen que ser capaces de manejar esa cantidad de calor. Si el flujo de aire no es adecuado, la envoltura de cuarzo se daña y se desgasta demasiado rápido. Pasamos tiempo equilibrando esa potencia con el calor que la máquina puede manejar.
##Eliminando cuellos de botella
En una instalación moderna, la estación de curado suele ser el punto donde todo se ralentiza. Es el cuello de botella.
Lo resolvemos aumentando la intensidad de la luz. Al acercar la lámpara al sustrato, se introduce más energía en el material cada segundo.
El resultado? Puede acelerar su cinturón transportador. Obtendrá mayores velocidades de producción, pero su polímero seguirá teniendo la misma densidad de enlaces químicos. Nosotros nos encargamos de proporcionar la potencia necesaria; usted solo tiene que ajustar la velocidad del cinturón hasta que sea adecuada.