यूवी क्यूरिंग को सही तरीके से करना (बिना किसी परेशानी के)
सरल शब्दों में, यूवी क्यूरिंग में बिजली का उपयोग करके उसे लघु-तरंगदैर्ध्य वाले यूवी प्रकाश में परिवर्तित किया जाता है; फिर यह प्रकाश स्याही या कोटिंग पर पड़कर रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करता है। इस तरह, तरल पदार्थ तुरंत ही ठोस पॉलिमर में बदल जाता है।
महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रकाश की तीव्रता को सही रखना आवश्यक है। आप चाहते हैं कि स्याही पूरी तरह सूख जाए, लेकिन आप अपनी सामग्री को नष्ट नहीं करना चाहते। इसीलिए हम अपने लैंपों को मॉड्यूलर रूप में ही डिज़ाइन करते हैं।
ऊर्जा एवं स्पेक्ट्रम – संतुलन बनाए रखना
मॉड्यूलर डिज़ाइन की खूबी यह है कि यह आपकी आवश्यकताओं के अनुसार ही विकसित होता है। यदि आप उत्पादन की गति बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी, ताकि स्याही फैलने न पाए। ऐसी स्थिति में आपको पूरी कन्वेयर सिस्टम को बदलने की आवश्यकता नहीं है; बस लैंपों को बदलना ही पर्याप्त है।
यह तो बुनियादी भौतिकी ही है… जितने अधिक फोटॉन सतह पर पड़ते हैं, उतनी ही तेज़ी से स्याही सूख जाती है।
लेकिन एक समस्या भी है… अधिक ऊर्जा का अर्थ है अधिक गर्मी। यदि आप ठंडक देने वाले उपकरणों का उपयोग नहीं करते, तो सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाएगी। यह एक ऐसा संतुलन है जिसे आपको संभालना ही होगा।
वास्तविक दुनिया के लिए डिज़ाइन किया गया
हम इन उपकरणों के आकार एवं उनके रखरखाव संबंधी बातों पर बहुत समय व्यतीत करते हैं। कोई भी व्यक्ति उत्पादन रुक जाने पर घंटों तक मशीनों के साथ संघर्ष करना नहीं चाहता।
इसीलिए हम “स्लाइड-इन रेल” का उपयोग करते हैं… जब कोई लैंप खराब हो जाता है, तो आप उसे बाहर निकालकर नया लैंप लगा सकते हैं… यह काम कुछ ही मिनटों में हो जाता है। और कृपया, यहाँ कोई विशेष प्रकार के फिक्सर नहीं हैं… हम सामान्य भागों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि बंद होने का समय ही सबसे बड़ी समस्या है।
ऊर्जा की बर्बादी से बचने हेतु, हम उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम या चाँदी से बने रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं… ये रिफ्लेक्टर यूवी किरणों को ठीक उसी जगह पर केंद्रित करते हैं, जहाँ उनकी आवश्यकता है… यानी सीधे प्रिंटिंग सतह पर।
फर्श पर क्या होता है?
ये लैंप ही प्रिंटिंग उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं… चाहे आप PET कोटिंग या उच्च-चमक वाले वर्निश का उपयोग कर रहे हों… लक्ष्य तो यही है कि सतह छूने पर चिपचिपी न लगे।
यदि आप स्याही के सूखने की गति को नियंत्रित करना चाहते हैं, तो सबसे आसान तरीका है लैंप एवं उत्पाद के बीच की दूरी को समायोजित करना।
लेकिन सावधान रहें… जितनी अधिक दूरी कम होगी, उतनी ही अधिक गर्मी पैदा होगी… यदि आपकी स्याही उच्च तापमान के लिए उपयुक्त नहीं है, तो आपका उत्पाद क्षतिग्रस्त हो सकता है… इसलिए इस पर ध्यान देना आवश्यक है।