短波、中波、それともツインチューブ？金属の硬化に最適な赤外線装置を選ぶために 金属に粉末を塗布して硬化させる際は、まさにタイミングが重要です。できるだけ早く目標温度に到達させたいですが、必要以上に金属をオーブン内に置いておくわけにはいきません。長時間放置すると、エネルギーが無駄になったり、最悪の場合、部品が破損してしまいます。 実際の問題は、どうやってその熱をコーティング部分に伝えるかということです。
波長について
短波ランプはスプリンターのようなものです。出力が非常に高く、すぐに表面に熱を与えます。厚みのある金属部品で、薄い粉末層がある場合、迅速に温度を上昇させる必要がある時には、これが最適です。本当に速いのです。 しかし、部品の形状が複雑で、深い溝や曲がった部分がある場合、短波では対応しきれないことがあります。そんな時に役立つのが中波です。 中波はゆっくりと熱を放出します。最初は速く始まりませんが、熱がより深く浸透し、均等に広がります。これにより、硬化不良や再作業によるコスト増を防ぐことができます。
ツインチューブの利点
時々、より多くの出力が必要になることがありますが、オーブン内に余分なスペースがない場合もあります。そんな時にはツインチューブを利用します。 基本的には、チューブの長さを変えずに、放射体の表面積を2倍にするのです。これにより、1インチあたりの赤外線出力が大幅に向上します。これは、部品が十分に硬化されずに出てくるのを防ぎ、コンベヤーの速度を上げるのに最適な方法です。
実際のデメリット
どのランプにも完璧なものはありません。常に何らかのデメリットがあります。 短波ランプは敏感です。電圧が適切に調整されていないと、予想よりも早く寿命を迎えてしまいます。安定した操作が必要です。 中波ランプは耐久性が高いですが、部品を長時間オーブン内に置いておく必要があります。 そしてツインチューブです。これは非常に多くの電力を消費します。ツインチューブを使用する場合は、必ず配線やコンタクターをチェックしてください。もし余分な電流に対応できない場合、端子が溶けてしまいます。それは本当に最悪の状況です。 速度が必要なら短波を使いましょう。均一な加熱が必要なら中波を使いましょう。そして、コンベヤーの速度がオーブンの能力を超えている場合は、ツインチューブを使いましょう。