UV-geharding op de juiste manier (zonder problemen)
Hier wordt uitgelegd hoe het werkt in eenvoudige bewoordingen: bij UV-geharding wordt elektriciteit omgezet in kortegolflengte UV-licht. Dit licht bereikt het inktmengsel of de coating, waardoor er een chemische reactie optreedt. In een oogwenk verandert het vloeibare mengsel in een vast polymeer.
Het is belangrijk om de intensiteit van het licht precies goed te regelen. Je wilt dat het materiaal goed gehard wordt, maar je wilt ook voorkomen dat het materiaal beschadigd raakt. Daarom zijn onze lampen modulair ontworpen.
Stroomsterkte en spectrum (het evenwicht vinden)
Het voordeel van een modulaire opstelling is dat deze zich kan aanpassen aan jouw behoeften. Als je de snelheid van de productie verhoogt, heb je meer stroom nodig, zodat de inkt niet uitloopt. In plaats van het hele transportysteem te vervangen, kun je gewoon de lampsegmenten vervangen of de stroomvoorziening aanpassen.
Het is gewoon een kwestie van natuurkunde: hoe meer fotonen op het oppervlak terechtkomen, hoe sneller het materiaal gehard wordt.
Maar er is ook een nadeel: meer stroom betekent meer warmte. Als je geen goede koeling hebt, kan het materiaal beschadigen. Het is een compromis dat je moet bewaken.
Ontworpen voor de echte wereld
We besteden veel tijd aan het ontwerp van deze apparaten, zodat ze gemakkelijk te onderhouden zijn. Niemand wil urenlang bezig zijn met het repareren van een apparaat wanneer de productie stil komt te liggen.
Daarom gebruiken we insteekrails. Wanneer een lamp kapotgaat, hoef je hem alleen maar eruit te halen en er een nieuwe in te doen. Dat duurt maar een paar minuten. En natuurlijk gebruiken we geen speciale bouten – we gebruiken standaardonderdelen, omdat stilstand tijdverspilling is.
Om te voorkomen dat er energie wordt verspild, gebruiken we hoogwaardige aluminium- of zilvergecoate reflectoren. Deze houden het UV-licht precies op de plek waar het nodig is: op het product.
Wat gebeurt er ter plaatse?
Deze lampen zijn de werkpaarden in de drukwereld. Of je nu werkt met PET-coatingen of hoogglansverf, het doel is altijd hetzelfde: een oppervlak dat niet plakkerig aanvoelt.
Als je de snelheid van het harden wilt aanpassen, is de snelste manier om de afstand tussen de lamp en het product aan te passen.
Wees alleen voorzichtig: hoe dichterbij je de lamp houdt, hoe warmer het wordt. Als je inkt niet bestand is tegen hoge temperaturen, riskeer je dat het product beschadigt wordt. Houd dus goed in de gaten wat er gebeurt.