Đừng tin vào các thông số kỹ thuật được ghi trên tờ rơi sản phẩm: Cách kiểm tra hiệu quả của việc thay thế bóng đèn IR Việc chuyển từ nhà cung cấp OEM sang nhà cung cấp trong nước để sử dụng bóng đèn IR cho dây chuyền sản xuất với khối lượng lớn có vẻ như một cuộc cá cược. Điều này không đơn giản chỉ là thay thế một bóng đèn cũ bằng bóng đèn mới thôi. Thực ra, bạn đang thay đổi cách mà nhiệt được truyền vào các bộ phận sản phẩm – cường độ nhiệt, bước sóng ánh sáng, và toàn bộ điều kiện trong lò nướng. Nếu bạn muốn chắc chắn rằng bóng đèn thay thế hoạt động tốt mà không làm hỏng sản phẩm, bạn cần một thiết bị ghi lại thời gian xử lý nhiệt. Cụ thể, đó là hệ thống nhiệt kế di động. Đây là cách duy nhất để biết chính xác những gì đang xảy ra bên trong lò nướng. Nhìn thấy mức độ nhiệt thực tế Hãy coi thiết bị ghi lại thời gian xử lý nhiệt như một công cụ giúp bạn theo dõi quá trình xử lý nhiệt. Chúng ta gắn nhiệt kế trực tiếp lên bộ phận sản phẩm và đưa nó vào lò nướng. Điều này giúp chúng ta biết liệu bóng đèn mới có đạt được nhiệt độ cần thiết trong khoảng thời gian quy định hay không. Nếu hệ thống OEM cũ đạt nhiệt độ 180°C trong 45 giây, thì hệ thống mới cũng cần phải làm được điều tương tự. Chúng ta cần tìm ra những “vùng lạnh” trong quá trình xử lý nhiệt. Những vùng lạnh này xảy ra khi bố cục bóng đèn mới không phù hợp, dẫn đến việc lớp sơn hoặc bột phủ chưa được xử lý kỹ lưỡng và sau đó sẽ bong tróc. Sự thiếu tin cậy từ các nhà cung cấp Vấn đề là: các nhà cung cấp thường khoe rằng bóng đèn của họ có thể thay thế ngay lập tức cho bóng đèn cũ. Nhưng các thông số kỹ thuật được ghi trên tờ rơi sản phẩm có thể gây hiểu lầm. Tôi dựa vào thiết bị ghi lại thời gian xử lý nhiệt để kiểm tra tốc độ tăng nhiệt. Nếu nhiệt tăng quá nhanh, lớp sơn trên sản phẩm có thể bị hỏng hoặc xuất hiện các khuyết tật trên bề mặt sản phẩm. Bằng cách so sánh giá trị TTI của hệ thống cũ và hệ thống mới, chúng ta có thể loại bỏ những ước lượng không chính xác. Bạn sẽ có những con số chính xác. Những điều cần lưu ý Bóng đèn sản xuất trong nước thường có cường độ nhiệt cao hơn. Điều này nghe có vẻ tốt, vì nó giúp rút ngắn thời gian xử lý nhiệt. Nhưng cũng có nhược điểm. Cường độ nhiệt cao quá có thể làm cho các mép của bộ phận sản phẩm bị cháy, trong khi phần giữa vẫn còn lạnh. Bạn sẽ phải điều chỉnh tốc độ dây chuyền hoặc độ cao của bóng đèn để đạt được sự cân bằng về nhiệt độ. Tốt hơn hết là nên phát hiện những vấn đề này sớm bằng thiết bị ghi lại thời gian xử lý nhiệt, thay vì để chúng xảy ra trong quá trình kiểm tra chất lượng, khi mà hàng ngàn sản phẩm đã bị hỏng.