Comment obtenir un séchage optimal des textiles (sans encombrements)
Mettons les choses au clair : l’impression textile à grande vitesse est une opération qui nécessite un équilibre précis. Vous voulez que l’encre s’incorpore immédiatement dans le tissu, mais vous ne souhaitez pas endommager les matériaux utilisés. C’est pourquoi nous avons conçu nos systèmes de séchage par UV de manière modulaire. En d’autres termes, nous vous fournissons les éléments nécessaires, et c’est à vous de déterminer quelle puissance vous avez réellement besoin.
Ajustement de la puissance
Le cœur du système est l’ensemble des lampes. Pensez-y comme à des brûleurs supplémentaires sur une cuisinière : si vous travaillez avec une encre épaisse ou un tissu qui absorbe beaucoup de liquide, il vous suffit d’ajouter davantage de modules UV. Si vous voulez accélérer le processus pour respecter des délais, il suffit d’ajouter encore quelques modules. Cela permet de maintenir une dose constante d’énergie. C’est crucial, car rien n’est pire que de terminer une série de impressions pour découvrir ensuite que l’encre est encore trop collante, ce qui entraîne des taches et des dommages au tissu dès qu’il est plié.
Prudence nécessaire
Plus de puissance signifie plus de chaleur. Si vous utilisez des mélanges synthétiques, il faut être prudent. Une intensité trop élevée peut endommager le tissu. Il s’agit donc de trouver le bon équilibre.
Maintien de la température
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté pour les lampes. Pourquoi ? Parce que ce matériau laisse passer la lumière UV sans provoquer de problèmes, même lorsque la température varie considérablement pendant le fonctionnement du système. Mais les lampes UV émettent également beaucoup de chaleur infrarouge. Si cette chaleur n’a pas où aller, elle peut abîmer les lampes et même endommager le revêtement de l’imprimante. Pour éviter cela, nous avons prévu des systèmes de refroidissement. Vérifiez régulièrement vos ventilateurs d’évacuation : cela ne prend que cinq minutes, mais cela vous évitera des problèmes majeurs.
Entretien pratique
Nous ne voulions pas que vos techniciens passent des heures à étudier des schémas électriques chaque fois qu’une lampe tombe en panne. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs standardisés. Si une lampe tombe en panne, il suffit de la remplacer par une nouvelle. Pas besoin de rebrancher quoi que ce soit, pas de complications, et moins de temps perdu pendant les périodes de production intensive. Bien sûr, ces systèmes prennent un peu plus de place que les systèmes LED compacts. Mais si vous travaillez dans une usine à grande échelle et que vous avez besoin que les couleurs et le niveau de séchage soient identiques sur tout le tissu, c’est la solution idéale. C’est simplement efficace.