ガリウムヨウ化物ランプを使って、繊維の硬化処理を正しく行う方法
もし高品質な繊維用インクを扱ったことがあるなら、プリントしたものは見た目は素晴らしいのに、洗濯機に入れるとすぐに剥がれたり色あせたりするという問題を知っているはずです。通常、これは標準的な水銀蒸気ランプでは、インク中の光開始剤を十分に活性化できないからです。
そこで役立つのがガリウムヨウ化物ランプです。このランプは、300nmから400nmの波長帯にエネルギーを集中させます。
徹底的な硬化処理、手を抜かずに。
光がUVAおよびUVB領域に集中しているため、表面だけでなく、布地の繊維の奥深くまで届きます。その結果、インクが完全に固定され、何度洗っても色あせることがありません。
ただし、このランプは非常に強力なため、発熱します。大量に使用する場合は、コンベアの冷却機能がその余分な熱に対応できるか確認してください。そうしないと、布地が焼けてしまう可能性があります。
耐久性に優れている。
外装には高純度の融剤石英を使用しています。なぜかというと、普通のガラスは数ヶ月間ずっと紫外線にさらされると曇ってしまうからです。これを「太陽化」と呼びますが、実際にはランプが効果を発揮できなくなります。一方、私たちの石英は透明のままです。
また、電極の設計も工夫されており、時間が経つにつれて光の強度が低下するのを防ぎます。さらに、さまざまなサイズのランプも用意しています。これらは簡単に交換できるように設計されているので、店舗の配線を変更したり、ランプホルダーを再構築したりする必要はありません。
実際の印刷現場での活用。
ここで重要なのは速度です。布地がUVランプの下を通過した瞬間にインクがポリマー化する必要があります。それは非常に速いです。つまり、床面積の半分を占める大規模な乾燥装置を使う必要がなくなります。
ただし、これらのランプは標準的なランプよりも多くの電力を消費します。ランプの数を増やす前に、電源の容量をしっかり確認してください。大規模な生産が行われている最中に停電してしまうよりは、事前に確認する方が良いでしょう。