Tacky prints ไม่ได้หมายความว่าเป็นปัญหาหมึกพิมพ์เสมอไป บนสายการพิมพ์แบบ offset, flexo, screen และ rotogravure สาเหตุส่วนใหญ่เกิดจากหลอดฮีเลียมแรงดันสูงที่เกิดภาวะเสื่อมสภาพทางแสง เมื่อสเปกตรัมของไอปรอทเปลี่ยนและปลอกควอตซ์เสื่อมสภาพ ความเข้มแสงสูงสุดจะลดลง และการปล่อยแสงที่ 365 nm ซึ่งกระตุ้น photoinitiator ให้เกิดการเชื่อมโยงข้ามโมเลกุลจะอ่อนลง ส่งผลให้ค่าพลังงานที่วัดได้ที่ฐานวัสดุ (mJ/cm²) ต่ำลง สุดท้ายจึงเกิดการบ่มไม่สมบูรณ์ การติดกันของชิ้นงาน และของเสีย
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เมื่อเปลี่ยนหลอดฮีเลียม จะต้องจับคู่สเปกตรัมการปล่อยแสงให้ตรงกับหน้าต่างการกระตุ้น photoinitiator ของหมึก สำหรับระบบ cationic และ free-radical มาตรฐาน ต้องรักษาการปล่อยแสงที่ 365 nm ให้เข้มและเสถียร หากต้องการลักษณะการบ่มแบบ LED ที่มีความลึกในการซึมผ่านน้อยกว่า 385 nm และ 405 nm จะให้การซึมผ่านที่นุ่มนวลกว่าและความร้อนที่ต่ำกว่า
เลือกใช้หลอดที่มี reflector แบบ dichroic ซึ่งช่วยปรับรูปร่างลำแสงและเก็บพลังงานไว้บนผ้า เพื่อยืนยันความหนาแน่นพลังงานบ่มที่ความเร็วสายพาน ไม่ใช่แค่กำลังไฟของหลอด ตรวจสอบการปล่อยแสงที่เสถียรเกิน 5,000 ชั่วโมงโดยลดลงไม่เกิน 5% และออกแบบให้ปลอดโอโซนเพื่อรักษาคุณภาพอากาศในโรงงาน
เหตุผลที่ส่งผลบนเครื่องพิมพ์
บนเครื่องพิมพ์ Heidelberg, KBA, Gallus และ SPS screen การเปลี่ยนหลอดทำได้โดยตรง เมื่อความยาวหลอด ช่องว่างของอาร์ค ขั้วต่อ และระบบระบายความร้อนเข้ากันกับขนาดเครื่อง จะได้การบ่มที่สม่ำเสมอตลอดแผ่นงาน ลดการหยุดงานเพราะการติดกัน และลดพลังงานที่ใช้ต่อเมตรที่บ่มเสร็จ การเคลือบผิวยังคงสม่ำเสมอ และการเปลี่ยนงานทำได้รวดเร็วขึ้นโดยไม่ต้องปรับสูตรหมึก
รายละเอียดเชิงปฏิบัติ
จับคู่หลอดกับประเภทเครื่องพิมพ์: offset ต้องการการบ่มที่สม่ำเสมอและเข้มสูง; flexo ต้องการการบ่มลึกผ่านตัววัสดุ; screen ต้องการการเปิดรับแสงที่กว้างและสม่ำเสมอ ตรวจสอบรูปทรงของ reflector และการเคลือบ dichroic ให้ตรงกับการตั้งค่าและความเร็วของเครื่อง
สำหรับเครื่องที่ใช้หลอดฮีเลียมรุ่นเก่า อาจต้องเดินสายใหม่หรือเปลี่ยนบัลลาสต์ ต้องตรวจสอบการบ่มด้วย radiometer และทดสอบงานนำร่องเพื่อกำหนดช่วงความหนาแน่นพลังงานที่เหมาะสม