Out on the floor, máy in offset, flexo hoặc in lưới cũ của bạn vẫn còn máy móc—nhưng nó thua thiệt ngay khi hệ thống đóng rắn bắt đầu chậm lại. Công việc dồn ứ. Giai đoạn hoàn thiện bị nghẽn. Bạn phải chạy theo dư lượng dung môi và vết xước thay vì vận hành in liên tục.
Chúng tôi chế tạo đèn UV tùy chỉnh để lấy lại năng suất đó—mà không phải loại bỏ máy in.
Dưới đây là những yếu tố quan trọng thực sự bên trong.
Chúng tôi định chuẩn đèn hồ quang thủy ngân áp suất cao với kiểm soát quang phổ nghiêm ngặt, tập trung vào các dải bước sóng thực thi công việc: 365nm và 385nm. Những bước sóng này thúc đẩy phản ứng photoinitiator liên kết chéo trong phần lớn mực và lớp phủ UV. Cường độ bức xạ cực đại được duy trì trải đều trên toàn bộ chiều dài cung sáng, không chỉ ở trung tâm, để cạnh web nhận được liều lượng tương đương với vùng giữa.
Độ ổn định đầu ra được thiết kế sẵn. Đèn duy trì cường độ đồng đều với độ trôi thấp, và chúng tôi đo tuổi thọ dài bằng cách giữ tỷ lệ suy giảm lumen ở mức thấp. Gương phản xạ sử dụng lớp phủ dichroic để truyền sáng nhìn thấy được đồng thời phản xạ tia UV—giúp hạn chế nhiệt lên vật liệu nền đồng thời tăng mật độ năng lượng khả dụng. Kết quả là độ đóng rắn lặp lại được theo tốc độ, với biến thiên thấp trên toàn bộ tờ in.
Lý do thiết bị này hoạt động hiệu quả trên máy in cũ.
Những máy này thường chạy chậm hơn do đèn đã xuống cấp, gương phản xạ bị oxy hóa hoặc nguồn điện không giữ được điểm đặt. Đèn nâng cấp của chúng tôi khôi phục lại phạm vi liều lượng thiết kế, giúp bạn vận hành lại theo tốc độ gốc của máy và giữ đăng ký chính xác.
Tiêu thụ năng lượng giảm vì cần thời gian chiếu sáng ngắn hơn, và phần lớn nguồn điện đầu vào chuyển thành tia UV sử dụng được. Chu kỳ bảo trì cũng kéo dài hơn—vỏ đèn và điện cực được đánh giá cho tuổi thọ cao với độ suy giảm thấp. Ít phải thay đèn hơn. Ít ngừng dây chuyền hơn. Tăng số giờ có thể tính công từ cùng một máy.
Một vài thực tế cần lưu ý.
Việc nâng cấp nhanh, nhưng không phải là cắm và chạy trên mọi loại khung máy. Chúng tôi cần chiều dài đèn chính xác, loại đế phù hợp và hình dáng gương phản xạ—sau đó xác nhận tương thích với ballast và đầu nối. Quản lý ozone và luồng khí làm mát phải phù hợp với hệ thống ống gió máy in; nếu không có thể gây quá nhiệt cho đèn hoặc nền in.
Dự kiến khoảng thời gian hiệu chỉnh ngắn để thiết lập công suất đèn, xác minh đầu ra quang phổ bằng thiết bị đo quang phổ, và xác nhận ngưỡng đóng rắn phù hợp với độ dày phim mực. Khi đã đồng bộ, hệ thống vận hành đúng thiết kế—cường độ dự đoán được, đầu ra quang phổ ổn định và thời gian hoạt động có thể dự đoán.