
Trên dây chuyền sản xuất PCB, việc khử ẩm cho lớp keo dán là bước quan trọng để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm. Các đường dẫn trên bảng mạch được đo bằng đơn vị micromet; nếu quá trình khử ẩm không đầy đủ, lớp keo sẽ không bám chắc vào bề mặt bảng mạch; ngược lại, nếu quá trình khử ẩm diễn ra quá mức, lớp keo có thể bị tách rời do tác động của nhiệt. Đèn UV cần phải cung cấp năng lượng một cách chính xác vào vị trí cần thiết – không được có sự sai lệch về bước sóng.
Những yếu tố quan trọng
Chúng tôi sử dụng nguồn ánh sáng từ hơi thủy ngân ở áp suất cao, với bước sóng 365 nm. Bước sóng này phù hợp với các chất kích hoạt ánh sáng trong lớp keo dán, giúp quá trình liên kết các phân tử keo diễn ra hiệu quả. Mức bức xạ cực đại được thiết lập ở mức 1200–1500 mW/cm² tại mặt bảng mạch; đồng thời, mật độ năng lượng truyền vào bảng mạch luôn ở mức trên 800 mJ/cm².
Bộ phản xạ được trang bị lớp phủ hai màu để loại bỏ ánh sáng hồng ngoại, giúp bảng mạch giữ được độ ổn định về kích thước. Chất lượng ánh sáng được duy trì ở mức ±3% trong suốt thời gian sử dụng đèn; độ suy giảm chất lượng ánh sáng chỉ khoảng 5% sau 5000 giờ hoạt động. Chúng tôi cũng chọn loại đèn có khả năng tạo ra lượng ozone thấp, nhằm giữ môi trường làm việc sạch sẽ và bảo vệ các linh kiện nhạy cảm.
Tại sao phương pháp này hiệu quả?
Trong quá trình sản xuất PCB, việc khử ẩm diễn ra một cách đồng đều. Lớp keo bám chắc vào bề mặt bảng mạch ngay cả khi kích thước các đường dẫn chỉ là 50/50 μm. Quá trình tái xử lý bảng mạch ít xảy ra hơn, và tốc độ sản xuất vẫn ổn định. Nhờ chất lượng ánh sáng ổn định và độ đồng đều cao, quá trình khử ẩm có thể diễn ra đều đặn qua nhiều giờ liền, ngay cả khi thay đổi đèn. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt nhờ hiệu suất của bộ phản xạ và sự phù hợp về bước sóng.
Những điều cần lưu ý
Hãy chọn loại đèn phù hợp với điều kiện khử ẩm của bạn. Đảm bảo khoảng cách từ bộ phản xạ đến vùng khử ẩm phù hợp với kích thước bảng mạch. Hãy chuẩn bị thời gian để đèn ổn định trước khi bắt đầu quá trình khử ẩm. Ngoài ra, hãy kiểm tra bộ phản xạ mỗi 2000 giờ để đảm bảo độ đồng đều của quá trình khử ẩm.
Đối với các bảng mạch có mật độ cao, hãy kiểm tra xem bước sóng của chất kích hoạt ánh sáng trong lớp keo có phù hợp với bước sóng 365 nm hay không. Nếu không phù hợp, lớp keo sẽ không bám chắc vào bề mặt bảng mạch, ngay cả khi mức bức xạ cao.