Einführung
Wenn wir UV-Lampen für die Herstellung von PCBs entwickeln, dann tun wir das im Grunde für die Leute vor Ort in der Fabrik – für die OEM- und ODM-Partner, die Geräte benötigen, die zuverlässig funktionieren.
Das Ziel ist einfach: Es soll eine konstante, hohe Energiequelle vorhanden sein, die die Lötmaske sauber aushärtet – auch an den feinen Leitungen. Keine unvollständig ausgehärteten Stellen. Keine beschädigten Platinen. Einfach ein zuverlässiger Prozess.
Leistung, Spannung und Passform
Bei UV-Lampen in einer Produktionslinie ist es wichtig, dass sie wiederholbar funktionieren und in die jeweiligen Maschinen passt. Wir gestalten unsere Lampen so, dass sie in begrenztem Platz eine konstante Leistung liefern. Die Hochspannungsanlage sorgt dafür, dass die Energieintensität hoch genug ist, um auch auf dicht belegten Platinen eine schnelle Aushärtung zu gewährleisten.
Die Länge der Lampenröhre wird so gewählt, dass sie genau zum Aushärtungsprozess passt. Sie ist lang genug, um den gesamten Platinenprofil abzudecken – doch gleichzeitig kurz genug, damit der Platzbedarf gering bleibt.
Die Leistungsdichte wird so eingestellt, dass die Lampe die richtige Wellenlänge verwendet, um die Resistenzschichten vollständig zu härten – selbst zwischen eng beieinanderliegenden Leitungen.
Kühlung und einfache Installation
UV-Lampen werden sehr heiß. Das ist einfach Realität. Deshalb kümmern wir uns um die Kühlung, ohne dabei die Leistungseinbußen in Kauf nehmen zu müssen.
Wir verwenden beschichteten Quarz, um die Spektrallichtausbeute zu kontrollieren und eine konstante Transmissionsrate zu gewährleisten. Diese Beschichtung hilft außerdem dabei, die Temperatur über die gesamte Oberfläche der Lampe gleichmäßig zu halten – sodass die Leistung konstant bleibt.
Für die Installation verwenden wir Standardanschlüsse wie R7s. Dadurch lässt sich die Lampe problemlos in Ihre bestehenden Anlagen einbauen.
Kurze Umstellzeiten – weniger Aufwand bei der Integration in Ihre OEM-Ausrüstung.
Die Vorteile: Sauberere Platinen, weniger Probleme
Auf Platinen mit feinen Leitungen versagt die Haftung der Lötmaske, wenn die Energieentwicklung ungleichmäßig oder zu gering ist.
Unsere UV-Lampen sorgen für eine gleichmäßige Energieverteilung auf der gesamten Platine. Die Resistenzschichten härten vollständig aus – bis hin zu den Rändern der Leitungen.
Das Ergebnis? Sauberere Ränder. Weniger Ausschuss. Weniger Nacharbeiten.
Allerdings gibt es einen Kompromiss: Eine höhere Leistungsdichte erfordert eine angemessene Kühlung und Abschirmung. Behandeln Sie die Lampe als ein hochenergetisches Bauteil – und nicht einfach nur als Glühbirne – dann funktioniert Ihr Prozess einwandfrei.